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磨球的金属型铸造办法

金属型导热功能好,对铸造磨球具有激冷作用,使磨球、磨段晶粒细化,构造致密,析出的碳化物呈放射形纤维状分列,外部缩孔、缩松较少,力学功能和耐磨功能比砂型铸造大幅度进步。上面来为各人介绍的金属型铸造办法。


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一、单球金属型铸造:

单球金属型铸模具有程度分型和垂直分型两种分型方法,接纳浇、冒口合一顶注办法。浇、冒口部位接纳漂珠等保温质料制造的保温套。此种消费办法工艺出品率和消费率低,一样平常用于消费φ100mm以上的宁国磨球。


二、多球组合金属型铸造:

该工艺接纳程度分型,浇、冒口合一,中心浇注。浇、冒口部位接纳漂珠等保温质料制造的成型保温套或接纳粘土水玻璃砂及煤粉保温砂现场制造。实用于消费φ30mm到φ130mm多种差别规格的铸造磨球,铸造磨球散布在浇、冒口部位周围,每箱4~8个,视球径而定。工艺出品率和消费服从比单金属型铸造大幅度进步。


三、金属型磨球消费线:

消费范围大的铸球厂接纳机器化金属型铸球消费线,可进步消费率,且质量波动性好。金属型磨球消费线实用于φ60mm以上的磨球,Φ30mm到φ50mm的宁国磨球宜接纳手工金属型消费,而φ25mm以下的微球、微段宜接纳覆模砂射芯热固法造型工艺消费。


四、金属型离心铸造:

离心铸造磨球具有金属型铸造及离心铸造的双重工艺特征,同时磨球又为厚壁件,因而其浇注体系设计时就应充实思索金属液的充填和补缺特点。为使内浇口凝结包管铸球补缩通道流通,内浇口四周用保温质料打结而成,同时为完成宁国磨球的次序凝结,需控制浇注流量,减小磨球补缩区,内浇口面积应比平凡金属型小10%~20%。

值得留意的是,离心铸球仍存在一些题目还需进一步攻关美满,好比在离心铸造中金属液在高速向心力[xiàng xīn lì]的作用下充型,对金属型的冲洗作用猛烈;同时模具事情中热应力较大,寿命短,变形开裂严峻等。